SS-998 Neutraler Struktursilikondichtstoff
Strukturelle Verglasung&Vorhangfassadensysteme
Sicherheit bei strukturellen Verklebungen beginnt in der Klebefuge.
SS-998 ist ein einkomponentiges, neutralvernetzendes Oxim-Struktursilikon für die Verklebung von Glas mit Rahmen in Fassaden- und Vorhangfassadensystemen. Es unterstützt Ihr Team von der Materialauswahl über die Prüfung und Fugendimensionierung bis hin zur kontrollierten Produktion.
Technisches Datenblatt anzeigen (English technical document)
Verfügbare Farben
Schwarz
Weiß
Grau
Transparent
| Gebindegröße | Menge pro Karton | Außenmaße des Kartons |
|---|---|---|
| 300 mL Kartusche | 24 Stück/Karton | 300 × 243 × 200 mm |
| 600 mL Schlauchbeutel | 20 Stück/Karton | 375 × 248 × 195 mm |
Einkomponentige VerarbeitungEinkomponentiges, neutralvernetzendes Oximsystem
Für strukturelle Verklebungen geeignetGlas-Rahmen-Verklebung in projektierten Systemen
Referenznorm1 C G/AL · GB 16776-2025
Projekt voranbringenMaterialien, Fugendetails und Dokumente teilen
Wichtige Leistungsdaten
Prüfen Sie diese Ergebnisse, bevor Sie sich für ein Silikon zur strukturellen Verklebung entscheiden.
Beim Vergleich von Silikonen für strukturelle Verklebungen ist eine einzelne Kennzahl nie die alleinige Entscheidungsgrundlage. Beginnen Sie mit diesen vier Aspekten: Haftzugfestigkeit, Haftzugfestigkeit nach Konditionierung, Scherverhalten und Verarbeitungskontrolle.
Produktübersicht
Einkomponentiges Silikon für strukturelle Verklebungen für Teams im Fassaden- und Vorhangfassadenbau.
Ein strukturelles Verglasungssystem funktioniert, wenn Glas, Rahmen, Fugengeometrie und Produktionsprozess aufeinander abgestimmt sind. SS-998 ist ein einkomponentiges, neutralvernetzendes Oxim-Silikon für diese Glas-Rahmen-Verklebung und bietet Ihrem Team einen praxisgerechten Ausgangspunkt für die Prüfung der Materialien, die Dimensionierung der Fuge und die Vorbereitung der Fertigungsunterlagen.
- Strukturelle Glas-Rahmen-Verklebung in fachgerecht ausgelegten Fassadensystemen
- Verklebung von Vorhangfassadenelementen unter kontrollierten Produktionsbedingungen
- Verklebung ausgewählter Platten und Metalle nach Prüfung der tatsächlichen Oberflächenbeschaffenheit
- Einkomponentige Anwendung ohne Mischen von Komponenten
Einsatzbereiche von SS-998
Ihre Oberflächenbeschaffenheit ist Teil des Haftverbunds
Floatglas und eloxiertes Aluminium dienen derzeit als Referenzsubstrate. Beschichtungen, Dichtungen und angrenzende Dichtstoffe können jedoch die Grenzfläche verändern. Teilen Sie uns vor der Produktion die tatsächlich verwendeten Materialien mit, damit der Haftverbund anhand der realen Einbausituation geprüft werden kann.
Technisches Datenblatt anzeigen (English technical document)Technische Daten
Die Kennwerte, die Sie für eine erste Spezifikation benötigen.
Vergleichen Sie Aushärtung, Verarbeitung, physikalische Eigenschaften und ausgewiesene Haftung auf einen Blick. Vollständige Angaben zu Methoden, Bedingungen und Interpretationsgrenzen finden Sie im aktuellen SS-998 TDS.
| Eigenschaft | Wert | Grundlage / Bedingung |
|---|---|---|
| Klassifizierung | 1 C G/AL | GB 16776-2025 |
| Vernetzungssystem | Einkomponentiges, neutrales Oximsystem | Produktinformationen |
| Verarbeitungstemperatur | 5–40°C | Verarbeitungsbereich |
| Verarbeitungszeit | 10–20 min | Zeitfenster für Verarbeitung und Glätten |
| Klebfreie Zeit | 0.5 h | Oberflächenzustand |
| Dichte | 1.37 g/cm³ | GB/T 13477.2-2018 |
| Vertikales Absacken | 0 mm | GB/T 13477.6-2002 |
| Extrudierbarkeit | 2 s | GB 16776-2025, 6.8 |
| Shore-A-Härte | 50 | Eigenschaft im ausgehärteten Zustand |
| Haftzugfestigkeit | 0.99 MPa | Bei 23°C; GB 16776-2025, 6.11 |
| Dehnung bei maximaler Zugfestigkeit | 102% | GB 16776-2025, 6.11 |
| Scherfestigkeit | 0.97 MPa | GB 16776-2025, 6.12 |
Vollständige Angaben zu Prüfverfahren und -bedingungen finden Sie im aktuellen SS-998 TDS.
Verpackungsoptionen & Lieferdetails
- Verpackung
- 300 mL Kartusche
600 mL Schlauchbeutel - Verfügbare Farben
- Schwarz Weiß Grau Transparent
- Haltbarkeit
- 18 Monate in ungeöffneter Originalverpackung
- Prüfgrundlage
- Ergebnisse gemäß den angegebenen Prüfverfahren
- Logistik
- Kartongewicht sowie Paletten- und Containerkonfiguration werden mit Ihrem Angebot entsprechend Menge und Zielmarkt bestätigt.
Entscheiden Sie sich für die strukturelle Verklebung
Beginnen Sie mit der Klebefuge. So lässt sich das Gesamtsystem prüfen und freigeben.
SS-998 lenkt den Blick bei der strukturellen Verklebung wieder auf das Gesamtsystem. Die drei folgenden Darstellungen zeigen, was die Produktdaten in den Phasen Glas, Rahmen, Fuge und Produktion bedeuten.
Produktdaten im Kontext der Fuge betrachten.
Hier trifft das Produkt auf das Gebäude. Windlasten, Glasgewicht und thermische Bewegungen wirken auf die fertige Fassade, nicht auf ein Datenblatt. SS-998 befindet sich an der Schnittstelle zwischen Glas und Rahmen. Daher sind Fugengeometrie, Materialien und Produktionsprozess ebenso wichtig wie die angegebenen Werte.
Aufgabe der VerklebungDen vorgesehenen Lastpfad aufnehmen.Windlasten und Glasgewicht werden über die Verklebung zwischen Glas und Rahmen eingeleitet.
Aufgabe der DatenEine aussagekräftige erste Gegenüberstellung ermöglichen.Zug- und Scherergebnisse zeigen, wie sich die Kandidaten unter den jeweils angegebenen Prüfmethoden vergleichen lassen.
Aufgabe des ProjektsDie tatsächlichen Schnittstellen prüfen.Die tatsächlichen Oberflächen und die Ergebnisse der Konditionierung müssen gemeinsam betrachtet werden.
Die FreigabeentscheidungDie Konstruktion umsetzbar machen.Prüfungen, Fugengeometrie und schriftliche Freigabe schaffen die Voraussetzungen für die Produktion des Systems.
Nur schematische Erläuterung; für die endgültige Entscheidung sind die freigegebene Projektplanung und das aktuelle TDS maßgeblich.
Vier Fragen, die vor der weiteren Auftragsbearbeitung beantwortet werden müssen.
Wenn Sie diese Fragen frühzeitig beantworten, basiert Ihr Angebot auf dem Fassadensystem, das Sie tatsächlich bauen.
01 / LastpfadWelche Aufgabe muss die Verklebung erfüllen?Definieren Sie den Lastpfad und geben Sie die Funktion der Fuge, die Lasten, die Bewegungen und die Auflagerbedingungen an.
02 / MaterialienWie sind die tatsächlichen Oberflächen beschaffen?Benennen Sie Glas, Beschichtungen, Metalloberfläche, Abstandhalter, Dichtungsprofile und angrenzende Dichtstoffe.
03 / PrüfungWurde die Schnittstelle geprüft?Prüfen Sie die tatsächlich in der Produktion eingesetzten Materialien auf Haftung und Verträglichkeit.
04 / EntscheidungIst die Fuge bereit?Geben Sie Fugenauslegung, Anwendungskontrolle und technische Freigabe vor der Produktion frei.
Die angegebenen Zug- und Scherwerte erleichtern den Vergleich; sie legen weder eine Bemessungsspannung fest noch stellen sie eine Projektfreigabe dar.
Planen Sie die Arbeiten anhand der Aushärtung – nicht nur anhand der Zeit.
Das einkomponentige, neutralvernetzende SS-998 auf Oximbasis beginnt dort auszuhärten, wo Feuchtigkeit das frei liegende Material erreicht, und die Aushärtung schreitet nach innen fort. So kann Ihr Team die Arbeiten praxisgerecht planen: Berücksichtigen Sie ausreichend Zeit für die Verarbeitung, beachten Sie das klebfreie Stadium und lassen Sie Fugengeometrie und Baustellenbedingungen über den nächsten Schritt entscheiden.
Verarbeitungszeit10–20 minSchließen Sie Auftrag und Glättung innerhalb der Verarbeitungszeit ab.
KlebfreiCa. 0.5 hDies ist lediglich ein Ergebnis des Oberflächenstadiums; verwenden Sie es nicht allein, um über die vollständige Aushärtung oder die Freigabe zur Nutzung zu entscheiden.
Vollständige AushärtungAbhängig von der GeometrieFugentiefe und Baustellenbedingungen beeinflussen den Aushärtungsfortschritt.
AushärtungsverlaufVon der Oberfläche nach innenDa die Feuchtigkeit zuerst das frei liegende Material erreicht, beeinflussen Tiefe und Baustellenbedingungen die Aushärtungsfront.
Nur schematische Erläuterung der Aushärtung. Eine feste Zeit bis zur vollständigen Aushärtung oder bis zur strukturellen Freigabe wird hier nicht angegeben.
Machen Sie die Oberflächenbeschaffenheit zum Bestandteil der Spezifikation.
Zwei Werkstoffe können dieselbe Bezeichnung tragen und sich an der Kontaktfläche dennoch unterschiedlich verhalten. Prüfen Sie vor der Spezifikation die tatsächliche Oberflächenbeschaffenheit, die Reinigungsmethode, die Beschichtung und angrenzende Produkte – kleine Details können hier die Haftung verändern.
| Materialgruppe | Ausgangspunkt | Zu prüfende Punkte |
|---|---|---|
| Floatglas und eloxiertes Aluminium | Ausgangsreferenz | Prüfen Sie vor der Spezifikation die genaue Werkstoffsorte, die Oberflächenbeschaffenheit, die Reinigungsmethode und die Fugenbedingungen. |
| Beschichtetes Glas und beschichtete Metalle | Genaue Oberfläche prüfen | Prüfen Sie die Haftung auf der konkreten Beschichtung und stellen Sie sicher, dass die Vorbereitung die Oberfläche nicht beschädigt. |
| Abstandhalter, Dichtungen und Verglasungsmaterialien | Angrenzende Materialien prüfen | Wechselwirkungen bei der Aushärtung, Haftung, Bewegung, Verfärbungen und den tatsächlichen Produktionsaufbau prüfen. |
| Kunststoffe, Membranen und empfindliche Oberflächen | Projektprüfung erforderlich | Das genaue Material bestimmen und Haftungs-, Verträglichkeits- oder Verfärbungsprüfungen durchführen. |
Beginnen Sie mit den tatsächlich in der Produktion verwendeten Materialien. Diese Vorgehensweisen stellen keine allgemeingültigen Untergrundfreigaben dar. Die statisch tragende Anwendung erfordert projektspezifische Prüfungen und eine entsprechende Freigabe.
Fugenplanung
Die statisch tragende Fuge zunächst rechnerisch auslegen.
Bevor die erste Kartusche geöffnet wird, muss die Klebefuge in die Projektberechnung einbezogen werden. Ihre Fugenabmessungen und das aktuelle Technische Datenblatt bieten dem Team eine konkrete Prüfgrundlage.
Die Verklebung projektspezifisch auslegen.
- Strukturelle konstruktive Klebebreite: Die Glas-Rahmen-Verklebung entsprechend dem freigegebenen Lastpfad dimensionieren
- Klebschichtdicke: Die Klebefuge entsprechend der freigegebenen Systemauslegung festlegen
- Bemessungsspannung: Den Wert anhand der Projektberechnung und der tatsächlichen Bedingungen ermitteln
- Freigabe: Nach Prüfung der tatsächlich verwendeten Materialien und schriftlicher technischer Freigabe mit der Produktion beginnen
Der Rechner unterstützt Sie bei der Materialplanung; die freigegebene Projektauslegung legt fest, welche Anforderungen die Verklebung erfüllen muss.
Technisches Datenblatt anzeigen (English technical document)
Mengen- & Versandplaner
Fugenabmessungen in eine Materialschätzung umrechnen.
Sie benötigen schnell eine Mengenschätzung? Wählen Sie ein Gebinde, geben Sie Ihre Fugenabmessungen oder Großhandelsmenge ein und erstellen Sie eine erste Schätzung, bevor Sie ein Angebot anfordern.
So funktioniert diese Schätzung
Diese Schätzung basiert auf dem Gebindevolumen, den Fugenabmessungen und dem gewählten Verschnittzuschlag. Nutzen Sie sie zur Materialplanung und als Ausgangspunkt für eine Angebotsanfrage; Kartongewicht sowie Paletten- und Containerangaben werden für Ihren Markt bestätigt. Konstruktive Klebebreite, Klebstoffschichtdicke und Bemessungsspannung sind Bestandteil der freigegebenen Systemauslegung.
Fünf Prüfungen, die für einen reibungslosen Projektablauf sorgen.
- Beginnen Sie mit dem Lastpfad.Teilen Sie uns mit, was die Verklebung halten muss, einschließlich Fugenfunktion, Lasten, Bewegungen und Auflagerbedingungen.
- Benennen Sie die tatsächlich verwendeten Materialien.Führen Sie Glas, Beschichtungen, Metalloberflächen, Abstandhalter, Dichtungsprofile, Verglasungsklötze und angrenzende Dichtstoffe auf.
- Prüfen Sie die Kontaktflächen.Verwenden Sie für Adhäsions- und Verträglichkeitsprüfungen die tatsächlich in der Produktion eingesetzten Materialien.
- Dimensionieren Sie die Fuge.Verwenden Sie für die konstruktive Klebebreite, die Klebstoffschichtdicke und die Bemessungsspannung die freigegebene Projektberechnung; für die Auslegung mit SS-998 gibt es keinen allgemein gültigen Wert.
- Dokumentieren Sie den freigegebenen Prozess.Dokumentieren Sie Oberflächenvorbereitung, Temperatur, Verarbeitungszeit, Aushärtung und Abnahmekriterien der Qualitätskontrolle, bevor verklebte Einheiten freigegeben werden.
Häufige Anwendungsfehler
Sechs Wege, wie eine Entscheidung über strukturelle Verklebungen auf Abwege geraten kann.
Die meisten vermeidbaren Probleme entstehen bereits vor der Produktion. Prüfen Sie Oberfläche, angrenzende Materialien, Fugengeometrie und Aushärtungsphase, bevor die Dichtstoffraupe eingebracht wird.
Nutzen Sie die Ergebnisse der Zug- und Scherprüfungen zum Produktvergleich und leiten Sie anschließend den Bemessungswert aus der freigegebenen Projektberechnung ab.
Oberflächenbehandlung, Beschichtung und Verunreinigungen verändern die Grenzfläche. Prüfen Sie die Oberflächen, die tatsächlich in der Produktion eingesetzt werden.
Abstandhalter, Dichtungsprofile, Verglasungsklötze und angrenzende Dichtstoffe können Haftung, Wechselwirkungen bei der Aushärtung, Bewegungsaufnahme und Verfärbungen beeinflussen.
Legen Sie die strukturelle konstruktive Klebebreite und die Klebschichtdicke anhand der freigegebenen Systemauslegung fest, nicht anhand einer vereinfachten Angabe auf der Produktseite.
Die Oberfläche überträgt möglicherweise kein Material mehr, während der Dichtstoff im Inneren der Fuge noch aushärtet.
Dokumentieren Sie Vorbereitung, Verarbeitungsbedingungen, Aushärtung, Prüfungen und Freigabe durch die Qualitätskontrolle, bevor Sie verklebte Bauteile bestätigen.
Für Händler und Markenanbieter
Stellen Sie ein Sortiment an Struktursilikonen zusammen, das Ihre Kunden mit gutem Gewissen spezifizieren können.
Wenn Sie ein Sortiment für Händler, Verarbeiter oder Eigenmarkenkunden aufbauen, teilen Sie uns das Fassadensystem, die tatsächlich verwendeten Materialien, das Verpackungsformat, die Menge, den Zielmarkt und die erforderlichen Dokumente mit. Wir helfen Ihnen dabei, den passenden technischen und kaufmännischen Ausgangspunkt zu bestimmen.
Produkt-FAQ
Vor der Auswahl von SS-998
Ist SS-998 für strukturelle Glasverklebungen vorgesehen?
Ja – SS-998 ist als Option für die strukturelle Verklebung und Abdichtung ordnungsgemäß ausgelegter Fassaden- und Vorhangfassadensysteme vorgesehen. Im nächsten Schritt sind die tatsächlich verwendeten Materialien, die Fugenberechnung, die Produktionskontrollen und die technische Freigabe für Ihr System zu prüfen.
Kann SS-998 auf Aluminium und Glas verwendet werden?
Der Einsatz auf Glas und Aluminium kann geprüft werden, wobei Floatglas und eloxiertes Aluminium als Ausgangsreferenzen dienen. Wenn Ihr Projekt Beschichtungen oder spezielle Oberflächenbehandlungen umfasst, senden Sie uns die genauen Oberflächenangaben zur Prüfung.
Legen die angegebenen Zug- und Scherwerte eine Bemessungsspannung fest?
Nicht für sich allein. Die angegebenen Ergebnisse für Haftzugfestigkeit von 0.99 MPa und Scherfestigkeit von 0.97 MPa sind für den Produktvergleich nach den genannten Verfahren nützlich; die Bemessungsspannung wird durch die Projektberechnung festgelegt.
Wie kann ich die benötigte Menge von SS-998 abschätzen?
Wählen Sie für ein Projekt „Projektmenge“ und geben Sie Fugenlänge, -breite und -tiefe sowie den Zuschlag ein. Wählen Sie für die Großhandelsplanung die Verpackung und Menge aus und teilen Sie uns anschließend Ihren Zielmarkt mit, damit die Logistik im Angebot bestätigt werden kann.
Welche Verpackungen und Farben sind verfügbar?
SS-998 ist in 300 mL-Kartuschen und 600 mL-Schlauchbeuteln aufgeführt. Als Farben sind Schwarz, Weiß, Grau und Transparent angegeben. Lassen Sie sich Marktverfügbarkeit, Kartonkonfiguration und Menge im schriftlichen Angebot bestätigen.
Ist ein klebfreies Ergebnis nach 0.5 Stunden mit der vollständigen Aushärtung gleichzusetzen?
Nein. Die Klebfreiheit ist ein Meilenstein der Oberflächenhärtung und bedeutet weder eine vollständige Aushärtung noch die Freigabe für die Nutzung. Berücksichtigen Sie bei der Planung die Geometrie des Dichtstoffstrangs, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftzutritt und die Qualitätskontrollkriterien des Projekts.
Technische Dokumente
Erhalten Sie die Dokumente, die Ihr Projektteam benötigt.
Laden Sie das aktuelle Technische Datenblatt herunter, fordern Sie das Sicherheitsdatenblatt an oder senden Sie uns Ihre Anforderungen an Verpackung, Anwendung und Projekt.
Passender technischer Fachbeitrag
Wählen Sie den Produktionsweg, bevor Sie das Produktetikett festlegen.
Möchten Sie prüfen, ob SS-998 für Ihr Projekt geeignet ist?
Teilen Sie uns mit, welche Funktion die Fuge erfüllen muss, welche Glas- und Metalloberflächen beteiligt sind, sowie die Fugendetails, Verpackung, Menge und den Zielmarkt. Wir helfen Ihnen, den nächsten technischen Schritt und die erforderlichen Dokumente festzulegen.
Geben Sie für eine Liefer- oder Eigenmarkenanfrage das Verpackungsformat, die Farbe, die Menge, den Zielmarkt und die Anforderungen an die Druckvorlage an.
Diese Angaben einbeziehen
1. Tragende Funktion und Fugendetails
2. Tatsächlich verwendete Glas-, Metall- und angrenzende Materialien
3. Anforderungen an Verpackung, Farbe und Dokumente
4. Menge und Zielmarkt