A sellador de silicona para tejados metálicos Estos productos pueden utilizarse en las juntas de los canalones, los remates, las penetraciones, los molduras u otras uniones expuestas. Sin embargo, no todos estos elementos se sellan de la misma manera. Algunos se basan principalmente en cintas comprimidas, juntas o fijaciones mecánicas, mientras que otros utilizan un cordón de sellador a la vista para adaptarse a los movimientos y evitar la entrada de agua.
Esa diferencia es importante a la hora de elegir un producto. La estructura de la junta, el metal y el recubrimiento, el movimiento previsto, la exposición a los rayos UV, las condiciones de drenaje y los requisitos de pintura pueden determinar qué composición química del sellador es la más adecuada.
Una vez que se tenga claro en qué consiste la junta y cuál es su función, se pueden comparar los sistemas de silicona, MS/SMP, poliuretano, butilo y acrílico en función de las propiedades que realmente importan para esa aplicación.
Identificar la junta y su función
En esta fase, la unión debe tener un nombre preciso y una función clara dentro del sistema. Entre las opciones más habituales se encuentran las juntas de canalones, las tapas de cierre, los ingletes interiores o exteriores, las salidas y las uniones con bajantes, los remates y molduras, las penetraciones, los solapamientos de paneles, los elementos de fijación y las transiciones entre diferentes materiales. La pregunta clave es ¿Qué función cumple la junta?
| Observación conjunta | Lo que debe quedar claro en el detalle | Lo que una cuenta no puede sustituir |
|---|---|---|
| Inglete para canalón, tapón de cierre o salida | ¿Sigue estando el conjunto en buen estado mecánico y funciona correctamente su sistema de drenaje? | Una gota de sellador no puede sustituir a una conexión suelta, a una pieza metálica dañada ni a una acumulación persistente de agua. |
| Solapamiento de paneles metálicos | ¿Se encuentra la junta principal oculta y comprimida dentro del detalle del sistema de cubierta mencionado? | Cada vuelta presenta una junta de sellado expuesta en la que se puede aplicar sellador. |
| Borde de retorno o de remate | ¿Se especifica una junta de estanqueidad expuesta a la intemperie? ¿Y qué movimiento permite ese detalle? | El ribete, el revestimiento y la membrana adyacente admiten el mismo producto. |
| Penetración de tuberías, soportes o elementos de fijación | ¿El sistema de sellado se basa en una junta, una arandela, cinta adhesiva, un manguito o compresión mecánica? | Una sola bola tópica constituye el principal sellado a largo plazo. |
| Transición entre materiales diferentes | ¿Qué dos materiales y acabados entran realmente en contacto con el cordón? | «Metal» ya te da una idea bastante clara sobre la adherencia o las manchas. |
Cuando las piezas no son rígidas, falta un elemento de fijación o ha fallado un detalle del sistema, hay que posponer la decisión sobre el producto químico. Primero hay que restablecer el montaje y la vía de drenaje. El sellador puede servir como sellado contra la intemperie dentro de un detalle, pero no puede sustituir a la unión que mantiene el detalle en su sitio.
Distinguir entre las juntas ocultas del sistema y las juntas de protección contra la intemperie expuestas
Algunos detalles de cubierta no están diseñados, en principio, para utilizar un sellador aplicable con pistola a la vista. En un contexto específico de cubiertas metálicas hidrostáticas, la guía de cubiertas del Departamento de Defensa de EE. UU. exige que el sellado principal quede oculto en la junta y permite el uso de una formulación de butilo termofusible; además, prohíbe el uso de silicona como sellado principal. No se trata de una norma aplicable a todas las cubiertas, pero es un claro recordatorio de que hay que seguir los detalles específicos del sistema de cubierta en cuestión, en lugar de aplicar un cordón genérico a la vista. UFC 3-110-03 Además, hace hincapié en la continuidad a través de las uniones de los paneles.
El diagrama reúne en una sola vista las comprobaciones relativas a la función conjunta, la química y el producto.
En el caso de un solapamiento o una penetración ocultos, las especificaciones del fabricante del panel o del accesorio deben indicar la cinta, la junta, la disposición de los elementos de fijación, la compresión y el tratamiento de remate prescritos. En el caso de un sellado contra la intemperie a la vista, el cordón debe cumplir una función definida en la junta y presentar una compatibilidad documentada con las superficies en cuestión. Para conocer otras opciones de sistemas, consulte Techos y fachadas.
Adapta la composición química a la junta expuesta
Cuando la junta está realmente expuesta a la intemperie, es ahí donde entra en juego la familia de polímeros. Esto explica la relación entre prestaciones y compensaciones, pero el producto debe seguir siendo adecuado para la junta, el sustrato y las condiciones de exposición.
La disyuntiva en cuanto al rendimiento comienza con la red curada. No hace falta que te conviertas en químico especializado en polímeros, pero sí debes saber para qué está diseñada cada familia:
| Química | ¿Por qué se comporta así? | El ajuste óptimo y qué hay que comprobar |
|---|---|---|
| Silicona | Una cadena principal de siloxano (Si–O–Si) se reticula por acción de la humedad para formar una goma de silicona flexible. La estructura de silicio-oxígeno es relativamente estable ante la radiación UV, el ozono y los ciclos térmicos; su baja energía superficial puede dificultar la adherencia de la pintura. Los sistemas ácidos/acetoxi liberan un subproducto de curado ácido, mientras que los sistemas neutros de oxima o alcoxi siguen una vía de curado diferente. Véase Resumen de la química de la silicona de Dow y Explicación del sistema de curado de Soudal. | En el caso de las juntas de estanqueidad expuestas y en movimiento, en las que los rayos UV y los ciclos térmicos son factores importantes, un producto de curado neutro controlado suele ser el punto de partida. Los aspectos que conviene comprobar son: el sistema de curado, el metal y el acabado, la clase de movimiento y la geometría de la junta, la contracción o el cambio de masa o volumen, la adhesión tras la exposición a la intemperie, la barrera contra el agua y la capacidad de pintado. |
| MS/SMP | Un polímero con terminaciones de silano —a menudo con una estructura principal de poliéter orgánico o relacionada con el poliuretano— se cura por humedad a través de sus grupos silano. La superficie orgánica suele ser más fácil de pintar y puede ofrecer una amplia adhesión, pero la resistencia a los rayos UV y a la oxidación depende de la estructura principal, los estabilizadores, los rellenos y la densidad de reticulación. Sikaflex MS muestra este saldo a nivel de producto. | El MS/SMP suele aumentar cuando es importante la facilidad de pintado o una gama más amplia de sustratos. Los datos deben incluir el sistema de recubrimiento y pintura real, la resistencia a los rayos UV y al desprendimiento, las condiciones de curado y una muestra del proyecto. |
| Poliuretano | En los productos comunes de un solo componente, la humedad reacciona con un prepolímero con extremos de isocianato para formar una red de uretano/urea. Esa red orgánica puede proporcionar una cohesión sólida y resistente al desgarro, así como facilidad de aplicación, mientras que la profundidad de curado, la humedad y la estabilización frente a los rayos UV influyen en el resultado. Sellador de construcción Sikaflex Es un ejemplo de producto. | Un PU específico puede ser adecuado cuando la resistencia, la capacidad de pintado o un ámbito de aplicación documentado para el servicio con agua se ajusten a los requisitos del proyecto. Su ficha técnica (TDS) debe incluir información sobre la resistencia a los rayos UV, la profundidad de curado, la pintura, la preparación y el servicio con agua. |
| Butilo | Muchas cintas de butilo y selladores de butilo que no se curan mantienen sus propiedades viscoelásticas y pegajosas, en lugar de formar una capa dura mediante curado químico. Bajo compresión continua, pueden fluir en frío hacia pequeños huecos y actuar como una junta. TEROSON RB II Es un ejemplo de cinta oculta. | El butilo es adecuado cuando las especificaciones del proyecto requieran una junta oculta, comprimida mecánicamente y con soporte continuo. La compresión, la exposición y la terminación son factores determinantes; la adherencia permanente no sustituye a un cordón de junta de estanqueidad expuesto. |
| Sellador acrílico | Los selladores acrílicos comunes a base de agua forman una película a medida que el agua se evapora y las partículas se aglutinan. Esto hace que sean fáciles de pintar y limpiar, pero la pérdida de agua aumenta el riesgo de contracción y, por lo general, la película curada tolera menos movimientos externos que un sellador elastomérico de silicona o híbrido. SikaSeal-176 Es un ejemplo de producto. | El acrílico se suele reservar para detalles controlados con un movimiento reducido y con exposición exterior documentada. En el caso de las uniones de tejados metálicos o canalones sujetos a movimientos térmicos, los criterios decisivos son los límites de contracción, movimiento, desgaste por la intemperie y agua. |
En techos metálicos y canalones, «silicona» no es una categoría de calidad. Por lo general, se evita la silicona de curado ácido o la silicona acetoxi sobre hierro u otros metales sensibles a la corrosión, salvo que la documentación exacta del fabricante la admita: el subproducto ácido del curado puede atacar una superficie susceptible o debilitar la adhesión. «Curado neutro» describe la vía de curado, no la calidad de la formulación. El proveedor debe poder declarar la contracción o el cambio de masa o volumen, la adhesión tras la intemperie y el control de la ficha técnica y del lote; un producto mal controlado puede perder componentes volátiles o permitir la migración de aditivos, con contracción, grietas, manchas o pérdida de adhesión.
El MS/SMP debe someterse a pruebas de resistencia a la intemperie, no solo en cuanto a su aptitud para el pintado. Su estructura orgánica puede enpolvorizarse o perder integridad superficial antes que una silicona para exteriores bien formulada cuando la resistencia a los rayos UV y a la oxidación no quede respaldada por los datos del producto. El acrílico merece una evaluación aún más rigurosa en cuanto a contracción y resistencia a la intemperie en exteriores; para una junta de tejado metálico o de canalón sujeta a movimientos térmicos, no suele ser la primera opción química a considerar.
No utilices la elección del sellador para compensar el estancamiento persistente de agua en un tejado o en un canalón. Ni siquiera un producto que haya superado una prueba de inmersión continua hace que un conjunto en el que se acumula agua sea aceptable. Si el agua permanece sobre la junta, comprueba primero la pendiente, la salida, si hay obstrucciones, la vía de desbordamiento y los detalles del sistema; a continuación, corrige el problema de drenaje. La inmersión prolongada puede ser un requisito específico y independiente en otro tipo de sistema; no es una condición predeterminada de funcionamiento de un tejado o un canalón.
Según nuestra experiencia, tanto la silicona como los productos MS/SMP pueden utilizarse en aplicaciones para canalones y cubiertas metálicas. Cuando la exposición a los rayos UV y a la intemperie son factores determinantes, solemos empezar por valorar una silicona resistente a la intemperie. Cuando el proyecto debe pintarse o incluye una mayor variedad de sustratos, un producto MS/SMP adecuado pasa a ocupar un lugar más destacado en la lista. Los datos concretos del revestimiento, la junta y el producto siguen siendo determinantes.
Aprobar las pruebas relativas al sustrato, la exposición y el TDS
El expediente de homologación debe especificar más que simplemente «aluminio» o «tejado metálico»: el metal base, el estado de la superficie y el recubrimiento o acabado exacto; el limpiador y la imprimación; la geometría de las juntas y el movimiento previsto; la exposición al agua y a los rayos UV; los requisitos de pintura; el sellador, la cinta o la junta existentes; y la revisión de la ficha técnica del producto (TDS).
ASTM C920 Es útil porque su designación combina el tipo, la calidad, la clase y el uso. En el caso de un sellador para cubiertas metálicas, dicha clasificación constituye un elemento de la documentación del producto, pero no supone la homologación para todos los recubrimientos, geometrías de juntas o métodos de instalación. En el mismo expediente deben figurar las pruebas reales de adhesión al metal y al acabado, cualquier ámbito de aplicación específico en contacto con el agua, el riesgo de manchas en superficies adyacentes porosas, las condiciones de aplicación y curado, la anchura y profundidad de la junta, las herramientas utilizadas y el tratamiento del sellador antiguo.
Los materiales antiguos desconocidos deben someterse a una comprobación específica antes de aplicar una capa excesiva. Un recubrimiento, una membrana o un sellador antiguo pueden afectar a la compatibilidad, incluso cuando el metal base parezca familiar; por lo tanto, la eliminación, la limpieza, la aplicación de una imprimación y una muestra representativa pueden determinar el siguiente paso.
Convertir una lista de candidatos preseleccionados en una aprobación del proyecto
Una vez que se hayan determinado claramente la junta, el sustrato y la exposición, evalúa un producto concreto. WR550: silicona resistente a la intemperie es la silicona monocomponente de oxima neutra y resistente a la intemperie de Vesta para detalles exteriores compatibles de cubiertas, exposición UV y cada junta de movimiento.
Teniendo en cuenta los criterios anteriores, conviene comprobar varias propiedades del WR550: capacidad de movimiento de ±35 % para juntas correctamente diseñadas, módulo de 0,6 MPa al 100 % de alargamiento, dureza aproximada de 40 Shore A, recuperación elástica del 93 %, comportamiento sin descuelgue y adhesión acondicionada tras la exposición al agua y a los rayos UV en los sustratos sometidos a ensayo. En conjunto, describen un producto destinado a mantener su forma, soportar movimientos repetidos en las juntas y conservar su adherencia en las condiciones climáticas sometidas a ensayo. El valor de alargamiento a la rotura de aproximadamente el 350 % es el resultado obtenido en una probeta de tracción y no sustituye a la clase de movimiento declarada ni a la geometría de la junta. Esta combinación hace que merezca la pena evaluar el WR550 para juntas exteriores compatibles y no sumergidas en las que el movimiento y la exposición a la intemperie sean importantes; no está homologado para inmersión permanente, acristalamientos estructurales, todas las membranas de cubierta ni todos los recubrimientos.
El expediente de aprobación debe incluir:
- fotografías de las juntas o de una sección/detalle, además de la anchura, la profundidad y el movimiento previsto;
- el sistema de cubierta o de canalones y el detalle concreto de solapamiento, penetración, fijación o drenaje;
- metal base, acabado/recubrimiento, estado de la superficie, producto de limpieza e imprimación propuesta;
- Condiciones de radiación UV, ciclos de temperatura, riego intermitente, encharcamiento y mantenimiento;
- los requisitos de pintura, los selladores, cintas y juntas existentes, y el mercado al que va dirigido;
- identificación del producto, revisión de la ficha técnica, requisitos de muestreo y cualquier método de ensayo o de aceptación del proyecto.
Este es también el momento adecuado para plantearse si la idea inicial debería sustituirse por otra solución química o por un detalle del sistema diferente. Una respuesta válida puede ser, en ocasiones, una silicona de curado neutro; otras veces, un MS/SMP o poliuretano adecuado; y, en otros casos, una cinta, una junta, una corrección mecánica o el detalle específico del propio fabricante del sistema de cubierta.
Preguntas frecuentes: ¿Se puede utilizar sellador de silicona en un tejado metálico?
La silicona puede ser adecuada para un sellado resistente a la intemperie a la vista, siempre que el producto concreto sea compatible con el metal o el acabado, la exposición a la intemperie y las condiciones de movimiento de las juntas. Merece la pena considerar el WR550 cuando se cumplan esos criterios; sin embargo, en el caso de solapamientos ocultos, agua estancada de forma permanente y ensamblajes que requieran reparación mecánica, sigue siendo necesario analizar primero los detalles del sistema.
Preguntas frecuentes: ¿Es suficiente el «sellador de silicona para canalones» para especificar un producto destinado a la reparación o a un proyecto de canalones?
No. La frase no identifica la junta, las condiciones de drenaje, el metal base, el recubrimiento, el material existente ni los detalles del sistema. Para la homologación B2B, esos datos deben indicarse antes de la composición química y el nombre exacto del producto.
Solicitar una revisión conjunta para su aprobación
Envíenos los detalles y las dimensiones de la junta, el metal base y el recubrimiento, el sistema o los detalles del tejado o del canalón, las condiciones de exposición y de acumulación de agua, los requisitos de pintura, el sellador, la cinta o la junta existentes, el mercado objetivo y la ficha técnica del producto (TDS), así como la muestra o la prueba que necesite. Solicita una muestra y una revisión de la asistencia para la aplicación para que podamos determinar si el WR550 es adecuado para la evaluación o si hay que prestar atención a algún otro aspecto del sistema o a la composición química.
